Mekaniska egenskaper hos stål

1. Sträckgräns

När stålet eller provet sträcks, när spänningen överskrider elasticitetsgränsen, även om spänningen inte ökar, fortsätter stålet eller provet att genomgå uppenbar plastisk deformation, vilket kallas eftergivenhet, och det lägsta spänningsvärdet när svängningsfenomenet inträffar är för flytgränsen.Låt Ps vara den yttre kraften vid sträckgränsen s och Fo vara provets tvärsnittsarea, då sträckgränsen σs = Ps/Fo (MPa)..

2. Sträckgräns

Sträckgränsen för vissa metallmaterial är extremt oansenlig och svår att mäta.För att mäta materialets flytegenskaper specificeras därför spänningen när den permanenta restplastiska deformationen är lika med ett visst värde (vanligtvis 0,2 % av den ursprungliga längden).är den villkorade sträckgränsen eller helt enkelt sträckgränsen σ0,2.

3. Draghållfasthet

Det maximala spänningsvärdet som materialet når under sträckningsprocessen, från initiering till brott.Det uttrycker stålets förmåga att motstå brott.Motsvarande draghållfasthet finns tryckhållfasthet, böjhållfasthet etc. Låt Pb vara den maximala dragkraften som uppnås innan materialet dras av

kraft, Fo är provets tvärsnittsarea, då är draghållfastheten σb = Pb/Fo (MPa).

4. Förlängning

Efter att materialet har brutits kallas procentandelen av dess plastiska förlängningslängd till den ursprungliga provlängden förlängning eller förlängning.

5. Sträckgränsförhållande

Förhållandet mellan stålets sträckgräns (sträckgräns) och draghållfastheten kallas sträckgränsförhållandet.Ju större avkastningskvot, desto högre tillförlitlighet hos konstruktionsdelarna.I allmänhet är utbytesförhållandet för kolstål 06-0,65, och det låglegerade konstruktionsstålet är 065-0,75, och det legerade konstruktionsstålet är 0,84-0,86.

6. Hårdhet

Hårdhet indikerar förmågan hos ett material att motstå att ett hårt föremål pressas in i dess yta.Det är en av de viktiga prestandaindikatorerna för metallmaterial.Generellt gäller att ju högre hårdhet desto bättre slitstyrka.Vanligt använda hårdhetsindikatorer är Brinell hårdhet, Rockwell hårdhet och Vickers hårdhet.